數(shù)控旋壓加工是建立在手工旋壓基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，工藝種類可分為普旋、強(qiáng)旋、收口、擴(kuò)口、翻遍等，加工能力更廣泛，可按照每款產(chǎn)品的外形曲線特性定制工藝和設(shè)備，節(jié)省用料，提高生產(chǎn)效率，以下是數(shù)控旋壓基礎(chǔ)知識(shí)的簡(jiǎn)介。

什么是強(qiáng)力旋壓加工

    強(qiáng)力旋壓加工相比普通旋壓對(duì)旋壓設(shè)備的剛性要求更大，成型過(guò)程中刀輪和模具的間隙小于料片實(shí)際的壁厚，料片除了受刀輪的拉伸力之外，還承受剪切擠壓力。擠壓力會(huì)使料片的內(nèi)壁緊貼模具表面，最終產(chǎn)品內(nèi)壁的表面質(zhì)量和模具的表面接近，產(chǎn)品內(nèi)壁直徑尺寸和模具尺寸接近；同時(shí)擠壓力能讓材料內(nèi)部的晶粒細(xì)化，成型后產(chǎn)品的強(qiáng)度更好，硬度更大。

什么是管旋

    管旋的加工毛坯材料是薄壁管件，管旋有擴(kuò)口、翻邊、收口旋壓等加工工藝，相比板料旋壓成型更加節(jié)省材料，加工效率更快。管旋需要定制一個(gè)專用的夾具，旋壓鋁件產(chǎn)品，用氣動(dòng)夾具即可滿足要求，成本更低。旋壓鐵管和不銹鋼管時(shí)，需要液壓夾具，夾持力更大，裝夾更穩(wěn)定，但是成本更大。

什么是無(wú)模旋壓

    無(wú)模旋壓是指在旋壓成型過(guò)程，產(chǎn)品內(nèi)部并無(wú)模具支撐，無(wú)模旋壓應(yīng)用最常見(jiàn)的是管旋收口工藝，板旋有時(shí)考慮產(chǎn)品脫模也采用局部無(wú)模旋壓。

     自動(dòng)旋壓機(jī)是金屬旋壓的主要設(shè)備，為了便于金屬旋壓工藝的順利進(jìn)行，尚需許多配套設(shè)備及裝置，如熔煉電爐，澆鑄裝置，車削機(jī)床，熱處理爐，組合夾具，整形機(jī)等。國(guó)外主要生產(chǎn)自動(dòng)旋壓機(jī)的國(guó)家有美國(guó)和德國(guó)。德國(guó)在民用工業(yè)中采用旋壓工藝早于美國(guó)，早期制造的自動(dòng)旋壓機(jī)床中為中,小型，近年來(lái)也制造了大型自動(dòng)旋壓機(jī)床。自動(dòng)旋壓機(jī)床從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種，在國(guó)處臥式自動(dòng)旋壓機(jī)床的剛性大，占地面積小，由于工件的重心垂線與機(jī)床主軸中心線重合，故產(chǎn)品的精度較高，同時(shí)芯模和工件易于產(chǎn)裝卸，可安裝在生產(chǎn)線上使用。

     自動(dòng)旋壓機(jī)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以說(shuō)在一定程度上能收到以下效果,即縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，能適應(yīng)加工條件的變化，提高重復(fù)加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動(dòng)自動(dòng)旋壓機(jī)也完全能夠達(dá)到。此外數(shù)控自動(dòng)旋壓機(jī)不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將是今后一個(gè)重要的研究課題，應(yīng)做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。