影響金屬沖壓零件加工的因素影響金屬沖壓零件質(zhì)量的因素通常包括六個(gè)方面：人，人的技術(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)。沖壓設(shè)備的性能，模具的結(jié)構(gòu)和制造精度，材料的維護(hù)狀況等，原材料種類，性能等方法的選擇，沖壓技術(shù)的選擇，等效檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行，檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

分別分析了沖壓工藝對金屬沖壓件質(zhì)量的影響。

人們主要包括自己的身體，技能，情感和主觀能動性。人在所有因素中起著決定性的作用，并且是最活躍的過程變量。在人為因素中，通常會強(qiáng)調(diào)身體和技能，因?yàn)樗c過程變量直接相關(guān)。容易被忽略的是主觀能動性和情感因素，它們似乎與質(zhì)量過程無關(guān)。實(shí)際上，它們在金屬沖壓件的長期穩(wěn)定性和改進(jìn)過程中起著至關(guān)重要的作用?？梢哉f，這是人為因素中最重要的因素之一。該機(jī)器主要包括用于沖壓過程的沖壓機(jī)，例如曲軸壓力機(jī)，液壓機(jī)，液壓機(jī)，CNC沖壓機(jī)，模具結(jié)構(gòu)和制造精度等。

壓力機(jī)由導(dǎo)軌引導(dǎo)，機(jī)械磨損會降低引導(dǎo)精度并影響金屬沖壓零件的質(zhì)量。模具是保證金屬沖壓件的形狀和尺寸精度的模具，其設(shè)計(jì)和制造水平與金屬沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)。在制造模具的過程中，金屬沖壓零件的質(zhì)量會波動。對于企業(yè)而言，在設(shè)備的正常維護(hù)中，“機(jī)器”對過程質(zhì)量的影響相對穩(wěn)定。沖壓過程中使用的原材料是難以控制的過程變量，對過程質(zhì)量的影響更大。

一種有效的方法是在對沖壓原材料進(jìn)行預(yù)處理之前，如流平和去毛刺，加強(qiáng)金屬沖壓件的原材料檢查。過程中使用的過程文檔，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)等用于指導(dǎo)操作員的生產(chǎn)。因此，除了確保文檔的完整性，正確性和統(tǒng)一性之外，還必須確保操作員使用有效的版本，以防止此類“擴(kuò)展使用”“類文件”應(yīng)始終了解操作員應(yīng)了解的知識并加強(qiáng)了解操作員的過程。包括用于測試產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的測量設(shè)備，測試方法，測試方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

環(huán)是指環(huán)境，涉及溫度，濕度，噪音和清潔度。環(huán)境的清潔以及原材料，成品，半成品和工具的管理是文明生產(chǎn)的標(biāo)志。管理混亂很容易導(dǎo)致重大質(zhì)量事故，例如混合事故。在金屬沖壓件的生產(chǎn)過程中，無論沖壓機(jī)的性能如何，模具結(jié)構(gòu)是否合理，制造精度有多高以及操作人員的素質(zhì)，都取決于金屬質(zhì)量特性的值沖壓件總是不同的。這種差異反映了金屬沖壓零件質(zhì)量的波動。根據(jù)波動的原因，金屬沖壓件的正常波動取決于這六個(gè)因素的固有條件。例如原材料中的微量雜質(zhì)或工藝參數(shù)的變化（性能差異較小），壓機(jī)和模具的固有精度的較小變化，正常磨損和振動等。這些小的變化是隨機(jī)且不可避免的。它們對金屬沖壓件的質(zhì)量影響很小，很難消除。消除它們在經(jīng)濟(jì)上是不經(jīng)濟(jì)的。特殊波動是由管理失控或工作錯誤（例如不合格的原材料質(zhì)量，嚴(yán)重的機(jī)械損壞，模具故障，違反操作程序等）等原因引起的，這些都是質(zhì)量控制所不允許的。例如原材料中的微量雜質(zhì)或工藝參數(shù)的變化（性能差異較?。?，壓機(jī)和模具的固有精度的較小變化，正常磨損和振動等。這些小的變化是隨機(jī)且不可避免的。它們對金屬沖壓零件的質(zhì)量影響很小，很難消除。消除它們在經(jīng)濟(jì)上是不經(jīng)濟(jì)的。特殊波動是由管理失控或工作錯誤（例如不合格的原材料質(zhì)量，嚴(yán)重的機(jī)械損壞，模具故障，違反操作程序等）等原因引起的，這些都是質(zhì)量控制所不允許的。例如原材料中的微量雜質(zhì)或工藝參數(shù)的變化（性能差異較?。?，壓力機(jī)和模具的固有精度的較小變化，正常的磨損和振動等。這些小的變化是隨機(jī)且不可避免的。它們對金屬沖壓件的質(zhì)量影響很小，很難消除。消除它們在經(jīng)濟(jì)上不經(jīng)濟(jì)。特殊波動是由諸如管理失控或工作錯誤（例如不合格的原材料質(zhì)量，嚴(yán)重的機(jī)械損壞，模具故障，違反操作程序等）等原因引起的，這些都是質(zhì)量控制所不允許的。它們對金屬沖壓件的質(zhì)量影響很小，很難消除。消除它們在經(jīng)濟(jì)上是不經(jīng)濟(jì)的。特殊波動是由管理失控或工作錯誤（例如不合格的原材料質(zhì)量，嚴(yán)重的機(jī)械損壞，模具故障，違反操作程序等）等原因引起的，這些都是質(zhì)量控制所不允許的。它們對金屬沖壓件的質(zhì)量影響很小，很難消除。消除它們在經(jīng)濟(jì)上不經(jīng)濟(jì)。特殊波動是由管理失控或工作錯誤（例如不合格的原材料質(zhì)量，嚴(yán)重的機(jī)械損壞，模具故障，違反操作程序等）等原因引起的，這些都是質(zhì)量控制所不允許的。

金屬沖壓件的優(yōu)化方法應(yīng)具有良好的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，因此沖壓件制造商將沖壓優(yōu)化設(shè)計(jì)作為降低汽車制造成本的重要途徑，以使汽車美觀大方。降低空氣阻力還可以減少金屬沖壓零件和焊點(diǎn)的數(shù)量，從而可以有效地降低成本。