可以說，全自動旋壓機在數控技術的應用中可以在一定程度上收到以下效果，即縮短準備時間和加工時間，能夠適應加工條件的變化，提高精度反復處理，第一時間防止事故發(fā)生。但是，一些新型液壓仿形自動旋壓機也可以完全實現其中的一些方面。另外，無論數控旋壓機采用何種控制方式，轉輪道次的確定和輸出在很大程度上取決于操作者的熟練程度。因此，CNC自動編程技術將是未來的一個重要研究課題。應該可以輸入形狀，轉輪的大小和形狀只能根據一定的程序來確定和輸入轉輪通過和旋出。合格的產品。

全自動旋壓機設備要不斷進步，調整機械系統(tǒng)的穩(wěn)定性，控制和檢測系統(tǒng)的先進性，向大型化、系列化、高精度、多功能化方向發(fā)展。用途、多功能化、自動化，不斷開發(fā)旋壓新產品，拓展旋壓技術應用領域，開發(fā)新型旋壓設備，提高設備和工業(yè)生產線的自動化程度，重點發(fā)展復雜彎曲母線、不同中心及新型組合產品，在多種材料復合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復合制造及不同材料焊后旋壓變形機理理論及試驗研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的旋壓機基礎理論及質量控制體系，并逐步向綜合智能化旋壓機方向發(fā)展，將機、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術、人工智能等先進技術運用于旋壓技術，建立通用旋壓件制造專家系統(tǒng)，做到能自動識別產品圖紙和狀態(tài)，自動設計旋壓毛坯、規(guī)劃制造方案，工藝過程智能化編制、自動優(yōu)化調整工藝參數。

隨著科學技術的發(fā)展，對旋壓設備產品的要求越來越高。由于冷旋壓工藝存在加工硬化等缺陷，冷旋壓技術已不能滿足生產需要。適當的熱處理可以細化金屬的內部晶粒，改變金屬的晶相結構，從而改變金屬的性能。因此，人們開始將熱處理技術與旋壓技術相結合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術奠定了基礎。新的里程碑。近年來，許多學者對熱處理與旋壓的結合進行了大量研究。