常用數(shù)控旋壓金屬材料

數(shù)控旋壓可以使用很多金屬材料，例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等，我們選用金屬圓盤和金屬管作為旋壓原材料。晶圓通常通過激光切割標(biāo)準(zhǔn)板制成。標(biāo)準(zhǔn)板分為熱軋和冷軋。冷軋板的硬度比熱軋板高，但旋壓性能更好，因?yàn)闊彳埌鍥]有經(jīng)過冷軋。滾壓前，內(nèi)部會有細(xì)小的氣孔，在旋壓過程中容易造成開裂。管材包括擠壓管和焊接管，兩者都可以用作旋壓坯料。旋壓后的擠壓管精度高于焊管。

數(shù)控旋壓機(jī)旋壓常用模具材料

旋壓模具材料常用45#鋼和CR12鋼。

鋁旋壓常用45#鋼，硬度低，易加工，材料成本低。由于旋壓鋁對于模具來說出模速度較慢，一般45#鋼可以滿足需求。45#鋼旋鋁的使用壽命為5年。如果要求制品內(nèi)壁面光亮，制品內(nèi)壁面質(zhì)量與模具表面質(zhì)量有關(guān)，應(yīng)選用CR12鋼作為模具材料。這種材料經(jīng)過熱處理后具有更高的硬度和更好的耐磨性。完成車削后，可以拋光成鏡面。

鐵旋壓和不銹鋼旋壓需要制作CR12鋼模具。由于鐵和不銹鋼的硬度高，模具磨損很大。45#鋼易磨損，模具尺寸變小，會造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵、不銹鋼的生命周期為10年。

數(shù)控旋壓機(jī)旋壓刀輪常用材料

旋壓刀輪常用的材料有cr12鋼、高速鋼、鎢鋼等。

cr12鋼經(jīng)過熱處理后，刀輪加工的鋁制品使用壽命比較長，而不銹鋼和鐵材料的硬度高，加工溫度高。長期使用CR12會嚴(yán)重劃傷刀輪表面，進(jìn)而劃傷成型品表面，或者磨損率過大影響刀輪與模具的間隙，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定。高速鋼的使用提高了刀輪的硬度、耐磨性和耐高溫性。但高速鋼熱處理后韌性不足，受力較大時易斷裂。旋壓刀輪也可以在CR12表面鍍鎢鋼，增加刀輪表面的硬度和耐磨性。當(dāng)鋁件旋壓面需要壓延時，可采用鎢鋼作為壓延面材料。